黄铜管的优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,易锈蚀,使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不 隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。黄铜管成本 低,适用,受广大客户欢迎。
黄铜管有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身:它坚强,同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断,并具有 的抗冻胀和抗冲击,因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装,使用起来 可靠,甚至无需维护和保养。
黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压、成本低,可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管,其易锈蚀,使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度,使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
空调铜管焊接工艺同铜管焊接形式
(一)、空调铜管焊接工艺
铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或5%)或铜系列焊条,它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。具体焊接步骤如下:
(1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还用砂纸去除层和污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道夹小。
(2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无层,从而好控制系统的清洁度。
(3)打开焊具点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。
(4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管子,当管子接头均勻加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或铜焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会影响接头的强度和致密性。
(5)将火焰移开,关闭焊具。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟,则重新加热补焊。
(二)、铜管焊接形式
铜在焊接过程中,有易、易变形、易蒸发(如锌等)、易生成气孔等不好现象,给焊接带来困难。因此焊接铜管时,合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件,严格遵守焊接操作规程,不断提高操作技术,才能获得的焊缝。当设计无明确规定时,电力铜管道的焊接直采用手工钨氩弧焊;铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。
1、为防止熔液流淌进入管内,焊接时宜采用以下几种形式:
(1)管径在22mm以下者,采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接,或采用套管焊接(套管长度L=2~2.5D,D为管径)。但承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。
(2)同口径铜管对口焊接,可采用加衬焊环的方法焊接。
2、坡口型式:当设计无明确规定时,对接焊应符合表l-63的规定。
3、组对:应达到内壁脊平,内壁错边量不得超过管壁厚度的10%,且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口。
4、坡口清理:坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面,应在焊前采用溶剂除去油污,采用机械方法或化学方法清洗去除膜,使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
5、焊接
(1)气焊焊丝的直径约等于管壁厚度,可采用一般紫铜丝或“HS201”(特制紫铜焊丝)、“SH202”(低铜焊丝);气焊熔剂可采用“CJ301”。焊前,把管端和焊丝清理干净,并用砂纸仔细打磨,使管端不太毛,也不太光。
(2)手工电弧焊a铜的导电性强,施焊前要预热(用氧-乙炔预热至200℃以上),并用较大电流焊接。b铜的线膨胀系数大(比低碳钢约大50%以上),导热快(比低碳钢约大8倍),热影响区大,凝固时产生的收缩应力较大,因此装配间隙要大些。c根据管材成分和壁厚等因素,要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。
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